精密車床五金件加工時如何有效避免車刀紋?精密車床五金件行業(yè)以及熟悉精密車件產(chǎn)品制造工藝的都知道，加工所用的車刀，轉(zhuǎn)速，工件硬度，進給速度都有一定關(guān)系，這就需要在制造加工時注意刀的磨制，進刀的速度，主軸的間隙。當然，在一定程度上，精密車床五金件加工時，刀紋是無法避免的,或多或少都會有一點,我們只是盡可能的將刀紋減小到最低，那么如何才能有效避免精密車床五金件加工時地車刀紋呢?國內(nèi)精密車件、連接器PIN針制造商品曄電子認為：

　　1、確認工件是否夾緊?(卡盤夾緊力設(shè)否太小)?以及車刀在刀塔上的完好情況。

　　2、確認刀塔的固定情況;

　　加工中看看主軸間隙有無問題?或滾珠絲杠的間隙有無問題?裝夾是伸出盡量短些,刀桿盡量短而粗,以增加剛性,刀磨鋒利些。

　　1、查看工件裝夾是否穩(wěn)固。

　　2、查看刀具裝夾是否穩(wěn)固。

　　3、更改加工參數(shù)(減低轉(zhuǎn)速或增加進給,需要在刀具適合范圍內(nèi)。

　　4、機械故障

　　先確認工件夾緊的情況和切削刀是否裝的太長。調(diào)整轉(zhuǎn)速和進給速度應該可以消除振紋。如果還不行那就看內(nèi)外振紋是否在同一位。主要還是切削三要素是否合理,還有工件是不是太長,剛性太差，還有刀具是不是剛性太差等問題，如果不是絲杠間隙有問題就是你的刀鈍了。

東莞市品曄電子有限公司作為國內(nèi)精密車件、五金沖壓件、PIN針、銅針、銅件、螺母銅套、電源針腳、電子插針及車削件定制研發(fā)生產(chǎn)廠家，專注為連接器客戶提供高品質(zhì)、高效能、節(jié)能環(huán)保的車件產(chǎn)品。致力于發(fā)展成為連接器行業(yè)綜合實力較強的車床加工品牌服務商。

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