精密車床件加工是如何進行的?
精密車件加工不可能在一道工序內(nèi)完成所有表面的全部加工內(nèi)容,精密車件加工的整個加工工藝過程可以分為以下幾個階段:
1、粗加工階段
切除各加工面的大部分加工余量,并加工出精基準(zhǔn),主要考慮盡可能大地提高生產(chǎn)率。
2、半精加工階段
切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺陷,為表面的精加工做準(zhǔn)備,要求達到一定的加工精度,保證適當(dāng)?shù)木庸び嗔?,同時完成次要表面的加工。
3、精加工階段
在此階段采用大的切削速度,小的進給量和切削深度,切除上道工序所留下的精加工余量,使車件表面達到圖樣的技術(shù)要求。
4、光整加工階段
主要用于降低表面粗糙度值或強化加工表面,主要用于表面粗糙度要求很高(ra≤0.32 μm)的表面加工。
5、超精密加工階段
加工精度在0.1—0.01μm,表面粗糙度值ra≤0.001μm的加工階段。主要的加工方法有:精密切削、精鏡面磨削、精密研磨和拋光等。
東莞市品曄電子有限公司作為國內(nèi)精密車件、五金沖壓件、PIN針、銅針、銅件、螺母銅套、電源針腳、電子插針及車削件定制研發(fā)生產(chǎn)廠家,專注為連接器客戶提供高品質(zhì)、高效能、節(jié)能環(huán)保的車件產(chǎn)品。致力于發(fā)展成為連接器行業(yè)綜合實力較強的車床加工品牌服務(wù)商。
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