精密車(chē)床銅件加工工藝流程有哪些?
精密車(chē)床銅件加工屬于金屬加工中的一種,隨著目前電子連接器的應(yīng)用普及,對(duì)車(chē)床銅件加工的工藝流程及精密度也越來(lái)越嚴(yán)格了。比如,現(xiàn)代精密車(chē)床件加工增加了放電加工等。另外,壓鑄、鍛造等也是常用的加工手段。如果單純的涉及到鈑金,那么常用的就是銑、磨、線切割(放電一類)以及熱處理。
銅件加工可分為:自動(dòng)車(chē)床加工,CNC加工,數(shù)控車(chē)床加工,五軸車(chē)床加工,按大致可分為:銅件表面加工、銅件成型加工兩個(gè)類。
一、銅件表面加工細(xì)分可分為:銅件噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、銅件腐蝕加工等等。
1、噴漆加工:目前銅件廠在生產(chǎn)大件的銅件成品時(shí)候都采用了噴漆加工,通過(guò)噴漆加工使銅件件避免生銹,比如:日常用品、電器外殼、工藝品等。
2、電鍍:電鍍也是銅件加工最為普遍的一種加工工藝,通過(guò)現(xiàn)代工藝技術(shù)對(duì)銅件件表面電鍍,保證產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間使用下不發(fā)生霉變生繡,電鍍加工常見(jiàn)的有:螺絲、沖壓件、電池片、車(chē)件、小飾品等等。
3、表面拋光加工:表面拋光加工一般在日用品中比較長(zhǎng)用,通過(guò)對(duì)銅件產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理,將邊角鋒利部分拋成光滑面部,這樣在使用的過(guò)程中才不會(huì)對(duì)人體造成傷害。
二、銅件成型加工主要包括:壓鑄 (壓鑄又分冷壓和熱壓)、沖壓、翻砂、溶模鑄造等工藝。
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