砂石选粉机常见问题解决是什么？

2023-03-10 17:43:14

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砂石选粉机常见问题解决是什么？

1.支持向量机导出忽然降低

根据检查，风管堵塞较严重，飓风管上方回风管。由于截面减少，离心风机循环系统风显著减少。如果旋转不够，混合颗粒材料在旋转笼中吹走，就会落入滴流设备，再循环颗粒材料进入研磨设备。因而，生产量急剧下降。

处理:按时清理回风口。如果回风口和气管支气管上没有除灰门。

砂石选粉机

2.细粉末状和细粉末状不区分

1)粗粉内锥式分选机损坏，粗粉内锥在髙压风的作用下，将粗粉吹进石粉外圆锥体，使一部分粗粉混和。试件可在旋风除尘器对进粉管和石粉管进行抽样。如飓风筒上的试品选择符合规定，而石粉入料管上的试品筛余分析不合格，则可诊断为锥形损坏。

处理:关机后，将电灯泡从粉末设备更衣室的维修门移入内锥，维修人员钻入外锥进行检查。如内圆锥体表层有损坏位置，可以用焊丝修复处理。

2)一部分混合粉进到旋风除尘器，不经转笼等级分类。通过一段时间的应用，减少了电机转子架上刀头的损坏，扩大了凸台与圆形标准气压盘之间的间隙。转动笼等级分类环座与入料筒密封环损坏，增加了旋笼等级分类环座内孔与料筒间的空隙。实际操作：安装标准小风扇叶片，调整等级分类环座料筒之间的密封性。

3.提升分选机伺服电机电流量

滚筒等级分类环座与进料滚筒之间的间隙被混合物堵塞，会造成较大的摩擦，危及机床主轴的正常运行，扩大电机的负载和电流，直到电机烧毁。

生产加工：调节等级分类环座和入料封头中间的密封性；用8mm厚钢板制成的小刮板，刮掉等级分类环座内腔上的混和料粘附于入料封头，可处理大电流量问题。

4.规模不经济和高的循环系统负载

1)遍布不匀称，等级分类不确立。

处理：将平板电脑遍布器改成螺旋式布浆机；

(2)将粉末状分离出来房间内光洁的内腔改为波浪纹型。混合物根据送料板洒在波纹筒内壁上，不易立即落下，而是二次向核心提升。

(3)在滴注设备上安装无动力分配器或下转笼，使混合颗粒第二次增加，进一步分离。

(4)机床主轴承积尘，降低机床主轴转速比；主传动系统轮带过松。虽然转速比调节是常规的，但因为传动带松了，机床主轴转速比仍不高。

生产加工：加强机床主轴轴承润化，拧紧传动带。

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